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衡祖仿真
衡祖仿真

大學(xué)生方程式賽車(chē)借助Altair OptiStruct 實(shí)現(xiàn)輕量化和燃料效率提升

發(fā)布日期:
2022-06-14
瀏覽量:
4914

項(xiàng)目介紹

每年一屆的大學(xué)生方程式汽車(chē)大賽由英國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì) (IMechE) 在英國(guó)一級(jí)方程式銀石賽道舉辦。來(lái)自世界 38 個(gè)國(guó)家/地區(qū)的 178 支報(bào)名隊(duì)伍將在 2014年展開(kāi)激烈的角逐。想要獲得勝利,各隊(duì)需要展現(xiàn)出他們?cè)诩夹g(shù)、工程、設(shè)計(jì)和制造方面的高超技藝。他們還要考慮到商業(yè)車(chē)賽的新發(fā)展方向,同時(shí)反映出該行業(yè)的挑戰(zhàn)和需求。在設(shè)計(jì)高速的先進(jìn)賽車(chē)時(shí),降低重量至關(guān)重要。車(chē)輛越輕,其加速和操控性能就會(huì)越好,而且還會(huì)提高燃油效率。

挑戰(zhàn)

DUEM希望在該項(xiàng)目中展示出他們?nèi)绾瓮ㄟ^(guò)優(yōu)化立柱設(shè)計(jì)來(lái)應(yīng)對(duì)多個(gè)荷載工況,從而憑借新的輕量化技術(shù)來(lái)提高賽車(chē)效率和速度。

優(yōu)化立柱設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的任務(wù),設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮多種荷載工況,包括顛簸、過(guò)彎、制動(dòng)和加速等荷載。要達(dá)到優(yōu)異的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力,降低簧下重量非常關(guān)鍵。立柱是汽車(chē)上的“重磅角色”,減少它的質(zhì)量不僅可以提高車(chē)輛的直線加速能力,還能夠改善過(guò)彎能力和防滑性。而要想實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器、軸承和輪輞中其它組件的有效組裝,幾何要素就顯得尤為重要了。

如果從車(chē)輛安全角度出發(fā),一旦懸掛系統(tǒng)發(fā)生故障,后果是很?chē)?yán)重的。此外還要保證必要的剛度,這樣才能確保操控性良好,而且所有運(yùn)動(dòng)部件都能夠以高的效率運(yùn)轉(zhuǎn)。

針對(duì)多個(gè)荷載工況的傳統(tǒng)迭代設(shè)計(jì)方法是,在每次迭代中都去除低應(yīng)力部分,但這通常都會(huì)很耗時(shí)。原始組件的設(shè)計(jì)花費(fèi)了數(shù)周時(shí)間,而解決方案卻在結(jié)構(gòu)效率方面差強(qiáng)人意。

解決方案

作為Altair HyperWorks仿真軟件的現(xiàn)有用戶,DUEM團(tuán)隊(duì)把目光投向了OptiStruct軟件,希望借其之力應(yīng)對(duì)這項(xiàng)挑戰(zhàn)。OptiStruct是Altair HyperWorks CAE軟件中提供的一款設(shè)計(jì)工具。OptiStruct可在設(shè)計(jì)過(guò)程早期利用拓?fù)鋬?yōu)化方法預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)更好的形態(tài),為依靠分析帶動(dòng)的設(shè)計(jì)流程提供了特別大的便利,使設(shè)計(jì)人員可以在更短的設(shè)計(jì)周期內(nèi)完成更設(shè)計(jì)。

隨著設(shè)計(jì)流程往前推進(jìn),OptiStruct通過(guò)強(qiáng)大的形態(tài)和尺寸優(yōu)化功能來(lái)進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)性能。OptiStruct采用極為先進(jìn)的優(yōu)化算法,可以在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)數(shù)千種設(shè)計(jì)變量解決復(fù)雜的優(yōu)化難題。

設(shè)計(jì)區(qū)域被導(dǎo)入OptiStruct并進(jìn)行網(wǎng)格劃分。施加的荷載工況采用2g的顛簸加速度、1.6g的過(guò)彎加速度、1.6g的制動(dòng)加速度,并對(duì)制動(dòng)、顛簸和過(guò)彎等荷載工況進(jìn)行組合。另外還施加了拔模方向等制造約束,從而確保最終的設(shè)計(jì)結(jié)果對(duì)于制造過(guò)程可行且合理。

在不同的剛度目標(biāo)和應(yīng)力約束下得到了不同的結(jié)果,這時(shí),便需要通過(guò)進(jìn)行一系列仿真來(lái)研究所建議的幾何解決方案如何隨著這些目標(biāo)而變化。圖1中的拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果顯示了未施加拔模方向約束的模型,而圖2顯示的是施加了制造約束的模型。高密度構(gòu)件顯示為紅色,表示如果可行區(qū)域進(jìn)一步延伸至該空間,則結(jié)果更佳。這通過(guò)將制動(dòng)盤(pán)進(jìn)一步向外移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),這樣會(huì)減小應(yīng)力。

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OptiStruct縮短了CAE-CAD迭代的整體設(shè)計(jì)周期,并實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)改進(jìn)。它所提供的優(yōu)化解決方案通過(guò)單次分析便會(huì)將多種荷載情形計(jì)入在內(nèi)。

通過(guò)四面體網(wǎng)格算法可以快速完成網(wǎng)格劃分,而無(wú)需經(jīng)過(guò)一個(gè)全方面徹底又耗時(shí)的過(guò)程。構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)功能易于使用,可幫助確保所獲得結(jié)果的有效性。而通過(guò)邊緣檢驗(yàn)器還可以驗(yàn)證拓?fù)浣Y(jié)果中是否出現(xiàn)內(nèi)部空洞。

制造約束非常簡(jiǎn)單易用,這使該軟件所產(chǎn)生的結(jié)果僅通過(guò)一臺(tái)3軸銑床便可以進(jìn)行加工制造,從而提高了成本效益。

設(shè)計(jì)結(jié)果十分易于解釋?zhuān)ㄟ^(guò)構(gòu)件密度繪圖器可以清晰掌握當(dāng)前情況,并找出設(shè)計(jì)中可以改進(jìn)之處。這為該團(tuán)隊(duì)提供了大量實(shí)用信息,對(duì)他們的設(shè)計(jì)給予了極大的幫助。

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結(jié)論

DUEM已經(jīng)選擇Altair作為戰(zhàn)略合作伙伴,幫助他們實(shí)施仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)流程。他們希望通過(guò)分別使用MotionSolve和針對(duì)多體動(dòng)力學(xué)(MBD)的新型虛擬風(fēng)洞(Virtual Wind Tunnel)等Altair工具以及外部車(chē)輛空氣動(dòng)力學(xué)研究來(lái)擴(kuò)展仿真的使用范圍。

Altair為這支大學(xué)生方程式車(chē)隊(duì)提供了HyperWorks平臺(tái)贊助,從而可以大幅改進(jìn)他們的設(shè)計(jì)和裝配過(guò)程。

在Altair的幫助下,學(xué)生們有機(jī)會(huì)與汽車(chē)和賽車(chē)行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)體驗(yàn)同樣的技術(shù),并且通過(guò)親身實(shí)踐對(duì)真實(shí)世界中的工程學(xué)領(lǐng)域有了更深入的了解。